ロストワックス製法

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当社ではロストワックス製法によるステンレスおよび鋳鋼鋳造品、ダクタイル鋳鉄、銅鋳造品を取り扱っております。 既製品の製造方法の変更、材質変更、重量軽減などにはロストワックスがおすすめです。

ロストワックス鋳造の流れ

ロストワックス鋳造は以下のステップで製造されます
1.蝋型成形
2.鋳型成形
3.脱蝋・鋳型焼成
4.注湯
5.仕上げ
6.完成

1. 蝋型成形

製品形状と同様の蝋型を成型する左:成型した蝋型 右:蝋の金型
1)製品形状と同様の蝋型を成形する
(左:成形した蝋型 右:蝋の金型)
蝋のバリ取りをする
2)蝋のバリ取りをする
湯口・湯道など組立てる
3)湯口・湯道など組立てる
完成した蝋型はツリー状になる
4)完成した蝋型はツリー状になる
中を空洞にしたい場合は水溶性中子(尿素芯)を入れる
5)中を空洞にしたい場合は水溶性中子(尿素芯)を入れる

2. 鋳型成形

ツリーをスラリー状の液と砂につける
1)ツリーをスラリー状の液と砂につける
ツリーを乾燥させる
2)ツリーを乾燥させる
段階的に細かい砂を5~7回程度つける
3)段階的に細かい砂を5~7回程度つける

3. 脱蝋・鋳型焼成

脱蝋する
1)脱蝋する
脱蝋後の鋳型
2)脱蝋後の鋳型
鋳型を焼成する
3)鋳型を焼成する

4. 注湯

溶解する材料
1)溶解する材料
材料を溶解する
2)材料を溶解する
注湯後の様子
3)注湯後の様子

5. 仕上げ

固溶化処理をする
1)固溶化処理をする
ショットをかける
2)ショットをかける
製品のバリ取りをする
3)製品のバリ取りをする
酸洗いをする
4)酸洗いをする

6. 完成

完成
完成